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    閥門知識
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    閥門的標志和識別

    發稿時間:2016-04-28 16:44 來源:

       通常根據閥門上的標牌和標志以及閥門上涂漆,就可以直接識別閥門的類型、結構形式、材料、公稱通徑、公稱壓力(或工作壓力)、適用介質、溫度及關閉方向等。

         一、標牌的認識

       標牌固定在閥體或手輪上,標牌的數據比較全,反映了閥門基本特性,標牌上的生產廠家可提供閥門易損件、圖紙和資料。根據標牌上提供的使用條件,可以確定需更換的墊片,填料類型和材料,以及需更換的其它零件的材料。

       二、閥門的標志

       1.通用閥門的標志
       通用閥門必須使用的和可選擇使用的標志項目見表1-26所示。
    通用閥門的具體標志規定如下:
    ⑴表1-27中1~4項是必須使用的標志,對于DN≥50mm的閥門,應標記在閥體上;對于DN<50mm的閥門,標記在閥體上還是標牌上,由產品設計者規定。
    ⑵表1-27中的5和6項只有當某類閥門標準中有此規定時才是必須使用的標志,它們應分別標記在閥體及法蘭上。
    ⑶如果各類閥門標準中沒有他說特殊規定。則表1-27中7~19項是按需要選擇使用的標志。當需要時,可標記在閥體或標牌上。
    表1-26 通用閥門的標志項目(GB12220)

      注:閥體上的公稱壓力鑄字標志值等于10倍的兆帕(MPa)數,設置在公稱        通徑數值的下方時,其前不冠以代號“PN”。
    ⑷附加標志
    ①在不同位置可以附加表中任何一項標志。例如:設在閥體上的任何一項標志,也可以重復設在標牌上。
    ②只要附加標志不與表中標志發生混淆,可以附加其他任何標志。例如:產品型號等。
      對于減壓閥,在閥體上的標志除按表1-27的規定外,還應有:a.出廠日期;b.適用介質;c.出口壓力。
      蒸汽疏水閥的標志按表1-27的規定,標志可設在閥體上,也可標在標牌上。
      安全閥的標志按表1-28的規定。

    表1-27 蒸汽疏水閥的標志(GB12249)
    表1-28安全閥的標志(GB12241)
    2.電站閥門的標志
    電站閥門的一般標志可參照GB12220的規定。
    電站閥門合格產品應釘有金屬標牌,標牌內容見表1-29所示。

    表1-29電站閥門標牌上的標志(JB/T3595)
     對于調節閥,在標牌上的標志除按表1-29的規定外,還應有:①最大允許壓差;②產品額定流量系數。 安全閥標牌上的標志按表1-30的規定。

    表1-30安全閥標牌上的標志(ZBJ98013)
    3.手輪開閉方向的標志
    手輪上有指示閥門關閉方向的箭頭和附加“關”字,箭頭指示方向為手輪旋轉關閉閥門的方向;反之為閥門開啟方向。
    4.閥門啟閉溝槽的標志
    球閥、蝶閥閥桿和旋塞閥旋塞錐的方頭端面上刻有一條溝槽,此溝槽指示方向與閥門進出口方向一致,表示閥門開啟;若溝槽指示方向與閥門進出口方向垂直,表示閥門關閉。
    三通閥的啟閉件通道為L型和T型,其刻制的L型或T型溝槽標志與啟閉件通道方向一致。通過溝槽所指方向,可判斷閥門切換和開關情況。
    5.閥門開度指示的標志
    節流閥、暗桿閘閥、調節閥、蝶閥等閥門上裝有反映閥門啟閉程度的開度指示器。開度指示器有圓盤式,和標尺式等形式,裝配在手輪、閥桿、支架上。當開度指示為零時,表示閥門關閉。
    6.受壓部件材料代號的標志
    受壓部件材料代號標在閥體上,閥體材料代號的含義見表1-12。

    三、閥門涂漆的識別

      閥門產品出廠前應按閥體材料、密封面材料及傳動機構的不同,在閥門的不同部位涂上不同顏色的油漆,以便于識別。
      閥體材料識別,是將油漆涂在閥體和閥蓋的不加工表面上,其涂漆顏色按表1-31的規定。
      密封面識別涂漆涂在傳動手輪、手柄或扳手上,其涂漆顏色按表1-32的規定。
      傳動機構的涂漆顏色規定如下:電動裝置,普通型涂中灰色;三合一(戶外、防爆、防腐)型涂天藍色;氣動、液動、齒輪傳動等其它傳動機構同閥門產品涂色。

    表1-31閥體材料識別

    表1-32密封面材料識別
    注:
    1.輔助和啟閉件密封面材料不同時,按低硬度材料涂色。
    2.止回閥、涂在閥蓋頂部;安全閥、減壓閥、疏水閥涂在閥罩或閥帽上。

    四、材料的鑒別

    閥門零件的材料鑒別是閥門修理中的重要項目,例如密封面堆焊、閥體補焊等都需要首先了解母體的材質,才能選擇電焊條。這里介紹幾種材質的鑒別方法:
    1.化學分析
    用化學分析方法分析材料中各種元素的含量,根據材料標準,查表確定材料牌號。
    2.光譜鑒別
    利用材料在高溫和高能量的激發下發射光譜的特性。光譜鑒別對合金元素能進行定性與半定量分析。而對鋼中的含碳量無法測定。
    3.火花鑒別
    利用鋼在砂輪上打磨時飛出的細小粉末,在空氣中急劇氧化和爆裂產生的火花特征來鑒別材料。不同的鋼材,其火花的形狀和色澤也不一樣。鋼中碳是引起火花爆裂的主要元素。含碳量在0.6%以下的碳鋼中,隨著含碳量的增加,火花流線數量逐漸增多,花粉也逐漸增多,亮度增加。對有經驗的工人,鑒別含碳量的精確度可達到0.05%;而對合金元素鑒別能力較差。所以人們通常將火花鑒別和光譜鑒別結合應用,以鑒別鋼號。
    4.浸濕鑒別
    將材料浸泡在溶劑和腐蝕性液體中,根據其材料的變形和腐蝕程度來鑒別材料,可根據防腐手冊中不同的材料耐腐蝕特性加以區別,
    5.燃燒鑒別
    利用材料的燃燒性能來鑒別材料,常用金屬材料是不燃燒的。而橡膠和塑料容易燃燒,它們在閥門中作襯里、密封圈、墊片、填料等,見表1-33。
    6.無損見表
    在不損壞閥件和材料的前提下,利用材料表現的各種特征來鑒別,見表1-34。
    7.斷面鑒別
    從試樣斷面的色澤、晶粒粗細、棱角等特性來見表材料。含碳量低的鋼,斷面晶粒細致、色澤呈灰白色;含碳量高的鋼,斷面晶粒稍粗,色澤微現白色。合金鋼的斷面,一般晶粒都細;高速鋼的晶粒更細。

    表1-33 橡膠和塑料燃燒鑒別方法
    注:聚四氟乙烯不燃燒

    表1-34無損鑒別

      鑄鋼件的斷面晶粒較細,色澤銀灰,棱角尖銳,用銼刀銼下的粉粒成棱角。
      灰口鑄鐵的斷面晶粒很細,色澤呈灰黑色,有銀色的小閃點,用銼刀銼下的鐵屑成粉粒。
      可鍛鑄鐵是白口鑄鐵進行可鍛化退火,使鑄鐵內的石墨以團絮狀存在,具有較高的強度和一定的塑性和韌性。
      球墨鑄鐵是在鐵水中加入球化劑,使鑄鐵中石墨呈球狀分布在基體間其性能比可鍛鑄鐵更好。
      滲碳層、滲氮層的厚度也可以通過斷面鑒別,滲碳的表面層組織斷口是脆性斷裂,呈光亮色,表面平坦。滲氮層基層組織斷口是塑性斷裂,不呈光亮色,表面粗糙。
    8.硬度鑒別
    用儀器或經驗測定材料的硬度,達到區別牌號的目的。鋼的硬度在一定程度上反映了含碳量高低,含碳量高,硬度也高。鉗工用銼刀銼鋼材,憑經驗可大致鑒別普通鋼材的硬度。
    9.鋼材涂漆標記
    在鋼材的表面涂上各種顏色的油漆,是區別鋼材牌號的一種標記。這種方法在管材和型材中使用很普遍,見表1-35。
    10.資料借鑒
    閥門主要零件的材料選用是閥門設計中的重要環節,也是閥門修理的根據,有關閥門設計的資料對鑒別閥門提供了重要的參考價值。

    表1-35 常用金屬材料涂漆標記

    五、閥類的識別

     正確地識別閥門,必須具有一定的實踐經驗和基礎知識,可借助閥門的圖紙資料和樣本進行識別。閥門樣本中提供了閥門的構造圖、安裝尺寸、類別、型號、公稱壓力、公稱通徑、主要零件的名稱和材料以及使用的范圍等。對具有一定經驗的修理者,也可在閥門不解體的情況下,利用其外貌識別閥門的類型、型號,以及大致的適用范圍。
     通常,偏人字形的閥體為截止閥、節流閥和升降式止回閥,其中,無閥桿的是升降式止回閥;閥瓣呈錐形,有開度指示器的為節流閥;閥瓣不帶錐形(針型閥除外),無閥門開度指示器的為截止閥。閥門形狀為正人字,通道內有襯里的為隔膜閥(屋脊式);閥體正中為圓柱形,通道為直通式,啟閉件為板狀,閥體較高的為閘閥;閥體正中成圓錐形,閥桿短,啟閉件呈圓錐形的為旋塞閥;閥體一般由兩半組成,閥桿短,啟閉件為球形的為球閥;閥體由兩半組成,無閥桿,口徑大,閥體內有兩個以上的閥瓣,這是旋啟式多瓣止回閥;閥門底部一般為球面漏斗形,上部為開口的是底閥(止回閥的一種);閥體呈偏鼓形而又無閥桿,體內閥瓣繞固定軸旋轉的為旋啟式止回閥,閥體呈短管狀,有閥桿、關閉件為蝶形且繞固定軸旋轉的為底閥。通常,閥體通道呈直角,閥桿上有彈簧,并有鉛封標志的是彈簧式安全閥;帶有杠桿和重錘的是杠桿式安全閥;閥體形狀與眾不同,無閥桿,閥內結構特殊的是疏水閥。小口徑的鍛造閥門,其閥體外形區別不大,可以有無閥桿和從通道中觀察啟閉件加以識別。三通或四通閥門,一般為球閥和旋塞閥。視其啟閉件是球形或圓錐形加以區別。
     根據閥門的外形和通道情況,可進一步識別各類閥門的結構形式。如安全閥,閥體上有兩只定位螺桿,從通道中可觀察到閥瓣上有反沖盤;閥座上有調節圈的是全啟式,只有調節圈或無調節圈和無反沖盤的為微啟式。又如閘閥,經手動開啟,便可分辨此閘閥是單閘板或是雙閘板,是楔式或平行式的。

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